本公司单冲压片机是国内知名的生产厂家，单冲压片机有中草药压片机、中药压片机、颗粒压片机、粉末压片机主要是用来对颗粒状、晶体状或者流动性好的粉状原料压制成圆片状、圆柱状、球状、凸面、凹面和其他各种几何形状的产品(如方形、三角、椭圆、囊形等)，还可压制带有文字、商标、图案的产品。

操作单冲机常常会遇到以下几种常见情况，我来教您解决使用方法

1、裂片：如果出现最终的片剂硬度不高、有小孔或者很容易破碎。原因可能是物料颗粒细度不够，细粉过多或粘合剂不足或颗粒过粗或过细，能造成裂片，要选出里面粗细不一样的颗粒物质最好是筛去细粉，加干燥粘合剂和匀后再压片；

2、颗粒含水量不当就会出现颗粒干燥与过湿则颗粒变形，片硬较差，我们必须把含水量以3%-5%为宜；

3、颗粒粘性不够（生药粉过多）我们就必须重新加粘合剂再次制粒，颗粒含水小，干燥就喷乙醇吸潮；

4、甚至是原料中含油性成分过多我们就必须有效成份加吸收剂或糖粉，是无效成分就脱油，；

5、制作颗粒太湿，润滑剂用量不足或分布不均匀；

6、崩解时限超限，压力与硬度是影响崩解时限超限重要因素，淀粉的影响，淀粉能使不溶性或疏水性药物较快崩解，但能水溶性药物作用较差；

7、粘合剂粘结力强，用量多，能使崩解时限超限；

8、润滑剂用量多，能使崩解时限超限；

9、含糖的片剂贮存温度高或引湿后明显延长崩解；

10、压力过大或转速过快，颗粒粗细不均，加料器平衡，下冲不灵活；

11、片重差异超限，颗粒粗细不均，加料器平衡，下冲不灵活

12、叠片，粘冲或上冲卷边等原因以致片剂粘着在上冲，下冲上升的位置太低；

13、变色或表面斑点，颗粒过硬，润滑剂不均匀，上冲滑油过多。