随着行业竞争的加剧和社会公众对用药安全关注度的提高，制药企业对制药装备的安全性、生产效率、稳定性均提出了更高的要　　随着行业竞争的加剧和社会公众对用药安全关注度的提高，制药企业对制药装备的安全性、生产效率、稳定性均提出了更高的要求。为满足制药企业的需求，制药装备正在向集成化、自动化、高速化的趋势发展。集成化、自动化、高速化的制药装备不仅提高了制药企业的生产效率，降低了生产成本，同时还减少了生产过程中的人流、物流干扰，提高了药品生产的安全性、稳定性。

　　一、集成化

　　制药装备的低集成度使得药品生产的工艺环较多，各单机间人流、物流介入频繁，药品及其半成品被污染的风险较大。以安瓿注射剂的生产为例，若采用单机生产线生产，理瓶、洗瓶、烘干、灌封等工序在不同单机内完成，药液存在被污染的风险。而采用联动生产线生产，理瓶、洗瓶、烘干、灌封等工序都在个密闭空间内连续完成，药液被污染的可能性大幅降低。为提高药品安全，尽量消除生产过程可能存在的污染源，制药企业需提高装备集成度，但由于技术原因，我国制药企业的部分设备集成度仍较低。未来段时间内，制药装备的集成度仍将不断提高。

　　二、自动化

　　由于制药企业的技术储备、员工知识结构、管理水平等多方面的原因，我国制药行业的自动化水平要低于欧美和日本等发达国家。国家对制药行业进行GMP强制认证后，随着我国人力资源成本的上升及制药企业对药品生产安全性、稳定性要求的提高，制药装备的自动化水平逐渐提高，自动化装备将逐步替代手动、半自动的装备。如全自动灯检设备逐步取代人工灯检设备等，有效提高了制药行业的生产效率和降低了劳动强度。

　　三、高速化

　　我国是个发展中人口大国，医药市场的容量巨大，单种药品的需求量较大。此外，我国制药行业集中度近年不断提高，大型制药企业和集团不断涌现。大型制药企业和集团倾向于使用高速设备，以提高人均产值和降低生产成本，增强竞争优势，实现规模效应。以大输液生产设备为例，1999年，我国的玻璃瓶大输液生产自动线的生产速度仅为7,200瓶/小时左右，到2009年，其最高速度已达到36000瓶/小时。

　　隨著行業競爭的加劇和社會公眾對用藥安全關註度的提高，制藥企業對制藥裝備的安全性、生產效率、穩定性均提出瞭更高的要　　隨著行業競爭的加劇和社會公眾對用藥安全關註度的提高，制藥企業對制藥裝備的安全性、生產效率、穩定性均提出瞭更高的要求。為滿足制藥企業的需求，制藥裝備正在向集成化、自動化、高速化的趨勢發展。集成化、自動化、高速化的制藥裝備不僅提高瞭制藥企業的生產效率，降低瞭生產成本，同時還減少瞭生產過程中的人流、物流幹擾，提高瞭藥品生產的安全性、穩定性。

　　一、集成化

　　制藥裝備的低集成度使得藥品生產的工藝環較多，各單機間人流、物流介入頻繁，藥品及其半成品被污染的風險較大。以安瓿註射劑的生產為例，若采用單機生產線生產，理瓶、洗瓶、烘幹、灌封等工序在不同單機內完成，藥液存在被污染的風險。而采用聯動生產線生產，理瓶、洗瓶、烘幹、灌封等工序都在個密閉空間內連續完成，藥液被污染的可能性大幅降低。為提高藥品安全，盡量消除生產過程可能存在的污染源，制藥企業需提高裝備集成度，但由於技術原因，我國制藥企業的部分設備集成度仍較低。未來段時間內，制藥裝備的集成度仍將不斷提高。

　　二、自動化

　　由於制藥企業的技術儲備、員工知識結構、管理水平等多方面的原因，我國制藥行業的自動化水平要低於歐美和日本等發達國傢。國傢對制藥行業進行GMP強制認證後，隨著我國人力資源成本的上升及制藥企業對藥品生產安全性、穩定性要求的提高，制藥裝備的自動化水平逐漸提高，自動化裝備將逐步替代手動、半自動的裝備。如全自動燈檢設備逐步取代人工燈檢設備等，有效提高瞭制藥行業的生產效率和降低瞭勞動強度。

　　三、高速化

　　我國是個發展中人口大國，醫藥市場的容量巨大，單種藥品的需求量較大。此外，我國制藥行業集中度近年不斷提高，大型制藥企業和集團不斷湧現。大型制藥企業和集團傾向於使用高速設備，以提高人均產值和降低生產成本，增強競爭優勢，實現規模效應。以大輸液生產設備為例，1999年，我國的玻璃瓶大輸液生產自動線的生產速度僅為7,200瓶/小時左右，到2009年，其最高速度已達到36000瓶/小時。