我公司用卧式铣镗加工中心和数控车铣中心等生产栓剂模具，彻彻底底改变了原普通镗床和普通车铣加工的操作习惯，具有更高的精密加工效率，点到点自动定位精度高达正负0.02mm，数控转台，实现对复杂重型零件的精确加工，用这几款加工中心生产出来的栓剂模具实现了精度高、剂量准、型号全、无裂缝、外臂光滑、闭合严密，实实再再为客户排解了担心质量问题。

      我们常规生产栓剂模具一般以10孔和100孔为主，也可以根据客户的特殊需求，为他们量身定做各种剂量和孔数以及外形。

      模具开模方式有上下开模的和左右开模的，由两片组成。

      操作过程

      首选我们应预先把中药材用适宜的方法研磨成细粉，接着把全部的细药粉通过六号筛过筛，接着再把药物与基质【1、油脂性基质（A、可可豆脂B、半合成脂肪酸类甘油脂；2、水溶性基质（A、甘油明胶B、聚乙二醇（PEG）C、非离子型表面活情剂】混合均匀，最后采用其中之一常用的方法：热熔法（基质热熔 — 加入药物混合 — 注模 — 冷却 — 刮削溢出部分 — 脱模 — 质检 — 包装） 。

     栓剂模具操作方便简单

1、当我们要使用栓模模具前，必须要先清洁栓剂模具的卫生工作，首先我们在栓模上喷洒一些脱模剂，然后对准栓剂模具孔再把上面的螺母拧紧，让其不偏动。

2、灌入熔药液，等药液冷却后（最好放在冰箱冷藏一下再取出）用小刀片刮平并刮掉栓剂模具溢出的部分药液。

3、松开螺母，分开上下两片栓剂模具片，顶出我们灌入的凝固的栓剂药液，就是成型。