小型压片机在制药行业中越来越被人们所重视，他的作用是将各种配制好的原料压成片状或其它形状，整机重量轻方便运输，操作简单，使用安全。

        就是因为小型压片机重量轻方便运输，性能稳定，生产效率高，所以为了能确保压片过程中能顺利的进行，就必需详细地知道使用过程中常遇到的一些压片刺手问题，出现了故障可以第一时间进行妥善的处理。

       故障虽然千奇百态，但将归纳整理一下，可以从压片机、原料等很多方面来加以分析，并通过分析找到相应的解决方法1后接着小型压片机常遇的问题以及解决方法2。

4、磨损

A1、主轴与孔的摩擦面迅速磨损，甚至烧坏，缺油，进处杂质；

A2、过桥轮轴与套迅速磨损，缺油，进处杂质；

A3、上冲蕊杆与套迅速磨损，缺油，进处杂质；

A4、提升凸轮凹槽迅速磨损，除上述原因还有：（1）配粒制粒不当，或冲模表面不光，发生粘模现象；啬了出片阻力和提升凸轮凹槽的负荷而迅速磨损；（2）提升滚轮由于配合太紧或生锈而转不动；

分析故障解决方法

A1、经常保持清洁与润滑，所用润滑油必须干净无杂质。

A2、经常保持清洁与润滑，所用润滑油必须干净无杂质。

A3、经常保持清洁与润滑，所用润滑油必须干净无杂质。

A4、⑴检查冲模，如有粘模现象，则根据情况修换冲模或重新配料制粒。⑵拆下修理.

5、加料器损坏

A、与下冲相碰坏，中模固定螺钉松动，⑴出片调节不当，下冲高出中模平面,⑵下冲固定螺钉松动，下冲升出中模平面

B、与中模下碰坏，中模固定螺钉松动，中模升出中模台板平面。

C、被上冲碰坏，⑴调整时反转、引起相碰⑵调整时上冲芯杆的位置太低，转动手轮引起相碰

分析故障解决方法

A、冲模安装调整时须注意发现螺丝松动立即将冲模按到底拧紧固定螺钉。

B、冲模安装调整时须注意发现螺丝松动立即将冲模按到底拧紧固定螺钉。

C、调整时注意。

6、卸模困难

故障：上冲杆、下冲杆或中模在孔中取不出来，

A1、冲模尺寸或压片机模孔尺寸不合格，配合太紧；

A2、配合台面生锈；

分析故障解决方法

A1、安装时注意如发现配合太紧即行修换

A2、安装时应擦净配合面并涂上一簿层油膜，较长时间不用应拆下冲模擦净配合面，涂以防锈油，妥善保存。

7、重叠片

故障：两次加料压成一片，在调整药片时尚未顶出又反转手轮使加料器重复加料，造成重叠片。

分析故障解决方法

调整时注意不要反转。已重复加料但尚未成重叠片时可慢慢反转手轮将药片顶上来拂去重复加的料、拔出药片，若已压成重叠片并顶了车，则按顶车情况处理

8、跳片与碎片

故障：药片被打出时，过于蹦跳或破碎

A、出片调节不当，下冲口面低于中模平面。使药片出来时被挡而跳甚至被挤碎；

B、中模固定螺钉松动，中模升起阻挡出片；

分析故障解决方法

A、因为文字太长请见我公司的说明书第四页第2条。

B、调整固紧中模。

小型压片机其它状况见：教您解决操作小型压片机常遇的问题以及解决方法3